Yang menjadi sasaran pertama Kaizen Blitz adalah Lini Shaft. Lini ini memproduksi 4 tipe produk yang dilewati oleh 5 jenis mesin. Secara kasat mata sudah terlihat peluang-peluang perbaikan di lini ini.
HARI PERTAMA
Diawali dengan collecting data mulai dari order (forecast) rata-rata, cycle time, layout, dll. Dari Genba didapatkan beberapa pemborosan yang langsung terlihat mata :
1. Cycle Time yang tidak balance
2. Beban kerja operator tidak merata
3. Stagnasi antar proses
4. Lot size yang besar
5. Achievement Rate yang tidak optimal
Peluang improvement :
1. Line Balancing
2. Pemerataan kerja operator (Yamazumi Chart, TSKK)
3. Small Lot Size
4. Simplikasi proses
5. Menghilangkan stagnasi antar proses
By the way, para operator sudah mulai curiga hehehehe....
HARI PERTAMA
Diawali dengan collecting data mulai dari order (forecast) rata-rata, cycle time, layout, dll. Dari Genba didapatkan beberapa pemborosan yang langsung terlihat mata :
1. Cycle Time yang tidak balance
2. Beban kerja operator tidak merata
3. Stagnasi antar proses
4. Lot size yang besar
5. Achievement Rate yang tidak optimal
Peluang improvement :
1. Line Balancing
2. Pemerataan kerja operator (Yamazumi Chart, TSKK)
3. Small Lot Size
4. Simplikasi proses
5. Menghilangkan stagnasi antar proses
By the way, para operator sudah mulai curiga hehehehe....
1 comments:
Sekedar sharing, Saya ada format TSKK dengan format excel macro vba, bisa men-generate garis swct dan dapat mendeteksi jika ada waiting.
Jika berminat silahkan email di: yaseralie@gmail.com
Post a Comment